培訓通知：精益生產單件流暨生产线再造革命實務特訓

【前言】

因為來源於紡織行業，所以我們必須服務於紡織行業
因為成長於紡織行業，所以我們更加專業、敬業                   

精實顧問年度經典

隆重推出制衣、鞋帽、手袋、箱包、體育運動用品、家居紡織品等企業 

精益生產特訓課程系列

第1期培訓班：精益生產單件流暨生產線再造革命實務特訓（精益單件流核心知識+實施精髓+改善技法+模擬作業+案例參考+課後作業&諮詢）

【培訓日期】
            2011年7月30日--31日，共2天

【培訓對象】
            企業總經理、IE/生產/工藝/辦房/QC/ PMC/機修/倉庫等各部門的經理/主管/班組長/
工程師/技術員/指導工/ IE培訓生/儲備幹部等

【培訓地點】
           東莞市厚街鎮體育路6號悅盛酒店五樓會議廳
         （從厚街標志向內直行200米靠左，廣東發展銀行斜對面）

【培訓費用】
           1680元/人(含培訓費+教材費+中餐費+培訓證書費），3人以上團體報名9折優惠。

【報名方式】

 方式一: 填寫《報名回執表》后傳真至我司，傳真號碼：0769-88339146
 方式二: 填寫<報名回執表>通過電郵傳至指定郵箱: laurence_lean@163.com
 諮詢電話: 0769-85593022 13650315911 13790301433 15322904277
 本次課程限定30人，如遇名额已满，將优先安排到下期。

【付款方式】

        培訓前請通過銀行或郵局付款，并將匯款單據傳真給我司0769-88339146即完成報名手續。付款方式為以下兩種：
          □ 1.轉帳                    □ 2.現金付款
開戶行：東莞農村商業銀行厚街分行寶屯支行
帳 號：0902 4019 0010 0047 72
戶 名：東莞市精實企業管理顧問有限公司

【課程背景】

        制衣、鞋帽、手袋箱包等行業在製造業裏一直是屬於勞動力密集的典型。因產品工
藝和生產制程附加了相當的車縫技術以及手工或半手工作業，為滿足訂單生產需求，在
過去很長一段時期，紡織行業所招募的管理者與員工皆來自學歷與個體素質普遍偏低的
人群。他們掌握了一定的操作技術，但學習與接受革新知識並自我改善的能力不高，工
作觀念與做法一旦形成習慣，想要改變卻很艱難，久而久之因此而形成的企業文化也在
逐步影響著後來的員工群體。同時，員工在企業之間會正常的流動，更導致整個行業漸
漸趨於這種狀態，這就註定了紡織行業的生產方式與管理水準為何會比較傳統。 

        2000年，廣州萬邦鞋廠打響了紡織企業做精益生產的第一槍，隨後鞋業、運動用
品業、制衣業、制帽業直至現在的手袋、箱包等各行業，都在紛紛嘗試、仿效精益生產
模式。各大企業老闆、工廠經營者逐漸認識到精益生產方式確是幫助企業提高生產力最
有效的方法，相繼成立IE部、CI部、精益生產專案部等等，並花大價錢聘請外來顧問
或各類IE和精益人才，投入大量資源對企業工廠進行精益生產的實施與改善。然而，
因外來顧問和各類IE及精益人才並未熟悉行業特性和行業實際，經營者、管理者並未
真正參透精益生產體系的精髓與內涵，加之傳統的企業文化的束縛，特別是推動者的素
質及工廠實戰經驗參差不齊，同時基層管理人員與員工對精益生產的認知少之又少，導
致精益生產在各類工廠出現各式各樣的做法和方式，其最終結局，或水土不服，或停滯
不前，或收益甚微，甚至回歸從前。 

        2011年（及未來數年內），人工成本與原材料價格急速上漲，用工荒日趨嚴重，如
何在現有的資源內，切實提高生產力效率和效益，縮短交貨時間，提高品質第一次做對
率，同時增加員工收入，保持員工穩定性、財務穩健度、企業的核心競爭力和獲利能力，
精實顧問的答案是仍需走精益之路，且迫在眉睫，勢在必行。

        為此，精實顧問為了幫助企業如何在最短的時間內，將真正的精益生產模式移植工
廠體內，並讓其發揮最大化功效，除一直不遺餘力的走進企業進行實做輔導外，2011
年特別隆重推出《精益生產特效課程系列》，旨在通過實做輔導與培訓並進的方式，讓
企業的精益之路走得更準確、更快捷、更豐碩，這也實乃中國紡織企業生產力發展史上
的一大幸事。

【培訓目標】

摒棄只言共性，不重行業實際；
        只講概念，不重實用；
        只講形式，不重實效；
        只作培訓，不重實戰的傳統做法。
        通過本特訓課程，不僅在意識、觀念、知識上讓學員拓寬視野，掌握核心，同時確保學
員完全掌握與具備精益生產單件流實用\實效\實戰技能，只要回到現場,即可現會現用。

【培訓機構簡介】 

        精實企業管理顧問公司，是一家致力於推動制衣、鞋帽、手袋、箱包、體育運動用品、家居紡織品等紡織企業ＴＰＳ、ＮＰＳ、ＡＮＰＳ、ＬＥＡＮ精益生產和各類管理專案諮詢為核心業務的專業管理顧問公司。
＊ 注解：TPS-----全稱：TOYOTA Production Skill 豐田生產方式
NPS-----全稱：New Production Skill 新生產方式
ANPS---全稱：Advanced New Production Skill 先進的新生產方式
LEAN---精益生產，緣於日本，推廣於美國，實質為TPS豐田模式 

        精益生產，又名精實生產，意指“精緻+結實的生產方式”，精實公司由此而來。 
        紡織製造業在遭遇了2008年寒冷冬天後的今天，人工成本和生產製造成本急速上揚，直接材料和生產消耗品成本也一路上漲，加之市場訂單的多樣少量化，企業利潤空間越來越小。即便如此，還需滿足顧客不斷日益增長的各種個性化高質素需求。此種情形下，要想操持競爭力，要想獲利，要想做大做強，要想永續經營，企業必須求變！　 

        這種“變”即是要改善企業的體質，改善企業的經營模式和生產方式。 

        精益生產正是這種“變”的目標所在。精和益，投入精而少，產出和獲利反而大，在當今世界，它已被越來越多的制造型企業所認可與推崇。推行精益生產，同時它會讓企業逐漸衍生出一種濃厚的的改善文化，當改善的文化成為企業文化精髓和脊樑的時候，企業在成長和發展道路上的步伐就會邁得更加穩健。 

        精實的顧問們，皆來自有著世界頂級品牌制衣、鞋帽、手袋箱包、體育運動用品和家居紡織品等行業十年以上推行精益生產，且有著深厚功底和專業技能的實幹家。本著現場、現物、現實的“三現主義”顧問風格，持續追求精益的顧問品質，相信將助企業一定贏得卓越的生產力和核心競爭能力。

【主講顧問】

劉老師：

        中南工業大學工業工程學士、清華大學遠程教育學院EMBA在讀碩士、精益生產資深顧問、現場改善專家、精益生產的實踐者、推動者和探索研究者。
16年精益生產與精益改善從業經歷。歷任世界紡織品頂級品牌製造企業（日資、臺資鞋帽&護具集團、港資大型製衣集團、港資真皮時款手袋集團等）持續改善CI經理、IE經理、精益生產經理、IE總監兼生產總監。
多年跟隨日本改善專家佐佐木、adidas CI顧問、臺灣“精益之父”許文治老師系統學習、
實踐和推廣精益生產與精益現場改善，皆為工廠帶來前所未有的豐碩成果，也曾累計6年為當時的工廠獲得adidas & nike全球年度Lean精益生產評比冠軍（Lean Champion）。
劉老師目前輔導過的企業如下：

惠州永益制衣廠
深圳亞旭運動用品廠
江西贛州正榮運動用品廠
東莞福源制衣廠
福建正鼎鞋廠
東莞福怡制衣廠
中山美芝制衣廠
深圳永成制衣廠
福建泉州騰暉體育用品有限公司
湖北新港制衣有限公司
深圳傑威制衣廠
深圳惠雄皮具廠

【課程大綱】（加“★”為必要內容，“★★”為重點內容，“★★★”核心+精髓內容）

■ 第一節：★★“LEAN精益生產”與“TPS豐田生產方式”概論
※何謂“Lean Production精益生產”
※何謂Toyota Production System（TPS）豐田生產及Just In Time（JIT）及時生產
※何謂“TPM全員生產保全”
※何謂“TQM全公司綜合品質管理”
※何謂“NPS&ANPS”
※何謂“豐田屋”與“ANPS技術圖解”
※何謂單件流流線化生產方式（One piece flow）及其在TPS中的重要作用

■ 第二節：★ 紡織企業的行業特性及其導入精益生產的必要性
※ 紡織業發展史概論與製造型企業現狀
※ 行業特性
※ 產品特性
※ 工藝特性
※ 產品加工特性
※ 質量特性
※ 組織特性
※ 紡織企業為何要導入TPS精益生產

■ 第三節：★★★什麼是紡織企業傳統生產方式（如何識別與判定）
※理解兩個公式
※傳統生產方式的特徵與弊病
※生產線佈置
※產能與物流
※員工操作狀況
※生產批量與生產屬性
※設備追求要素
※傳統生產方式的後果
※詳細案例講解
※附加視頻或照片分享

■ 第四節：★★★新世界的單件流流線化生產（新標準和新做法）
※單件流流線化生產的特徵與優點
※生產線佈置
※產能與物流
※員工技能操作性
※生產屬性與生產批量
※設備追求要素
※流線化生產方式的榮景
※流線化生產方式與傳統生產方式的區別
※詳細案例講解
※附加視頻或照片分享

■ 第五節：★★★紡織企業單件流的生產方式及其定義
※紡織企業流線化生產的“三大要件”
※如何一貫化
※單件流的定義
※如何同步化
※流線化生產的境界
※為何要單件流生產
※詳細案例講解
※附加視頻或照片分享

■ 第六節：★★★紡織企業單件流之流線化生產如何操作
※流線化生產七要訣
※意識方面
※產品別方面
※生產線方面
※物流方面
※流量方面
※佈置方面
※工程方面
※詳細案例講解
※附加視頻或照片分享

■ 第七節：★★★單件流生產線的設計
※生產線的設計步驟
※產品VSM價值流分析
※價值流程圖的定義與如何繪製（課堂現場作業）
※生產排線之核心“四原則”
※如何製作標準作業票
※實際排線（課堂模擬作業）

■ 第八節：★★★單件流生產線的佈置
※生產線佈置的意義
※佈置的“三不”原則
※實現良好佈置的條件（四個條件）
※詳細案例講解
※附加視頻或照片分享

■ 第九節：★★★單件流生產線運作技巧
※WIP分類技巧
※是否限流技巧
※硬體製作技巧
※傳遞技巧
※IE原則技巧
※物料和工具擺放技巧
※物料供應技巧
。。。。。。（節略內容）

■ 第十節：★★★生產線的類別與基本型態
※生產線的類別
※生產線佈置的基本型態
※重新認識輸送帶
※成長帶與浪費帶的區別
※附加視頻或照片分享

■ 第十一節：★★★單件流的設備改革
※生產線設備的再造革命的必要性
※生產線設備如何改造與變化
※詳細案例講解
※附加視頻或照片分享

■ 第十二節：★★單件流的難題與對策
※在單件流推行過程中，對可能存在或將會出現的問題進行探討分析和對策

■ 第十三節：★★★如何實施和真正做好單件流（實施精髓）
※確定推行團隊
※生產編排
※教育訓練
※確定示範生產組別
。。。。。。（節略內容）
※現場管理
※詳細案例講解
※附加視頻或照片分享

■ 第十四節：★★★單件流生產線的改善工具與技法
※ 生產線平衡
※ 多能工培訓計畫
※ 標準作業
※ TPM全員生產保全
※ 5S與目視化管理
※ Lean的顏色管理
※ QCO快速換線
※ Poka-yoke防錯防誤
※ Andon安燈作業
※ PPM零不良品質管理……

■ Q & A：課后作業 & 學員提問與回答

【乘車路線與地圖】
從莞城、萬江、南城朝虎門、長安、深圳方向，可乘坐L1、66、67、213、107、118、118A等，在厚街標志站下車，朝厚街鎮內方向直行200米靠左，體育路6號悅盛酒店五樓會議廳，廣東發展銀行斜對面。